現(xiàn)貨GW4旋轉(zhuǎn)式35KV高壓隔離開(kāi)關(guān)

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1)GW4-40.5戶(hù)外隔離開(kāi)關(guān)采用雙柱中開(kāi)、觸頭轉(zhuǎn)入式結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)清潔觸頭的能力，提高了接觸可靠性;
2)GW4-40.5戶(hù)外隔離開(kāi)關(guān)角蟲(chóng)指采用高強(qiáng)度、高導(dǎo)電率、高彈性的新型材料制造。依靠觸指自身的彈力夾緊觸頭，避免了目前因彈簧銹蝕、發(fā)熱退火而引起的觸頭夾緊力降低，接觸電阻增加，觸頭發(fā)熱加劇的惡性循環(huán);
3)GW4-40.5戶(hù)外隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部分按免維護(hù)的要求設(shè)計(jì)。轉(zhuǎn)動(dòng)座設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu)，水汽、塵埃、有害氣體無(wú)法進(jìn)入，使軸承、二硫化鉑銼基銼基潤(rùn)滑脂永遠(yuǎn)工作在良好的環(huán)境中，軸承生銹、潤(rùn)滑脂無(wú)法流失，干涸，使隔離開(kāi)關(guān)長(zhǎng)期運(yùn)行后的操作力矩不會(huì)增加。采用不銹鋼軸銷(xiāo)與無(wú)油自潤(rùn)滑軸承相配合結(jié)構(gòu);鋼制件采用熱鍍鋅，確保隔離開(kāi)關(guān)操作靈活、輕便、可靠、銹蝕。 35KV戶(hù)外高壓隔離開(kāi)關(guān)現(xiàn)貨

現(xiàn)貨GW4旋轉(zhuǎn)式35KV高壓隔離開(kāi)關(guān)

a、35kV成套隔離開(kāi)關(guān)由GW4一40.5（D）(W)型隔離開(kāi)關(guān)本體、CS11或CS8-6D型人力操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)附件等組成，也可配用CJ6型等電動(dòng)機(jī)構(gòu)。 
110kV成套隔離開(kāi)關(guān)由GW4一126 (D)(W)型隔離開(kāi)關(guān)本體、CS14G人力操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)附件等組成，也可配用CJ6型等電動(dòng)機(jī)構(gòu)。 
b、GW4-40.5戶(hù)外隔離開(kāi)關(guān)屬雙柱水平開(kāi)啟式隔離開(kāi)關(guān)。制成單極型式，當(dāng)三極同步使用時(shí)，極間用連接桿連接起來(lái)。各單級(jí)都由基座、支柱絕緣子、出線(xiàn)座及觸頭等部分組成，兩支柱絕緣瓷瓶相互平行地安裝在基座兩端地軸承上，且與基座垂直。主導(dǎo)電部分分別安裝在兩支柱絕緣瓷瓶上方，隨支柱絕緣瓷瓶作約90°轉(zhuǎn)動(dòng)。 
3)GW4-40.5戶(hù)外隔離開(kāi)關(guān)的每個(gè)軸承座內(nèi)裝有軸裝配，兩軸裝配間通過(guò)連板、調(diào)節(jié)螺桿等連接傳動(dòng)。 
4)GW4-40.5戶(hù)外隔離開(kāi)關(guān)的出線(xiàn)座中的紫銅編織帶軟連接分別緊固在導(dǎo)電桿和接線(xiàn)板上，接線(xiàn)板供用戶(hù)連接線(xiàn)路之用。 
5)GW4-40.5戶(hù)外隔離開(kāi)關(guān)中間觸頭部分的觸指成對(duì)裝配，采用自力型觸指，其形式為轉(zhuǎn)入式，以減少分、合閘時(shí)觸頭與觸指間的磨損，提高使用壽命。 
6)GW4-40.5戶(hù)外隔離開(kāi)關(guān)附有接地開(kāi)關(guān)時(shí)，主導(dǎo)電回路與接地開(kāi)關(guān)的連鎖用基座上的扇形板與弧形板保證，在主導(dǎo)電回路合閘時(shí)，接地開(kāi)關(guān)不可合閘，接地開(kāi)關(guān)合閘時(shí)，主導(dǎo)電回路不可合閘。配用CS8-6D時(shí)隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)連鎖由機(jī)構(gòu)上的連鎖板實(shí)現(xiàn)。 35KV戶(hù)外高壓隔離開(kāi)關(guān)現(xiàn)貨

特點(diǎn)：

a．隔離開(kāi)關(guān)觸頭設(shè)計(jì)成在正常變化范圍內(nèi)，其接觸壓力保持不變。觸指具有足夠的壓力。水平斷口的隔離開(kāi)關(guān)觸頭的緊力彈

簧采用外壓式觸頭彈簧，觸頭彈簧進(jìn)行防腐防銹處理。

b．隔離開(kāi)關(guān)的主閘刀和接地閘刀在覆冰厚度為10mm下可靠分閘和合閘，以使觸頭的整個(gè)接觸面保持可靠的金屬接觸。  

c．觸頭彈簧進(jìn)行防腐防銹處理，采用可靠的絕緣措施防止彈簧分流。  

d．主觸頭、接線(xiàn)板接觸面：鍍銀層厚度≥20um，硬度≥120韋氏。隔離開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)及組裝要求  

 1）隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)傳動(dòng)連桿采用裝配式結(jié)構(gòu)，不需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切焊配裝。連桿選用滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求的熱鍍鋅無(wú)縫鋼管或不銹鋼管。  

2）隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)輸出軸與本體傳動(dòng)軸采用固定連接方式，連接牢固、可靠，或采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的連接方式。  

3）傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件采取封閉、防銹、防腐、防水等措施。外露金屬件，經(jīng)熱鍍鋅、熱噴鋅、滲鋅等防腐防銹處理。防腐防銹工藝處理后，防護(hù)層牢靠，外觀(guān)平整、光潔，厚度均勻。  

4）每臺(tái)產(chǎn)品在工廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行整臺(tái)組裝和試驗(yàn)，并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正確的安裝和調(diào)試。  

5）隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電桿與接線(xiàn)板之間采用銅軟連接。  

b．隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的密封及潤(rùn)滑  

1）軸承座采用全密封結(jié)構(gòu)，至少有兩道以上密封。軸承潤(rùn)滑采用 二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂或性能更好的潤(rùn)滑劑，并標(biāo)明其質(zhì)量控制指標(biāo)，如組份、成分、粘度、溫度范圍等。隔離開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)

a．結(jié)構(gòu)及組裝要求  

 1）隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)傳動(dòng)連桿采用裝配式結(jié)構(gòu)，不需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切焊配裝。連桿選用滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求的熱鍍鋅無(wú)縫鋼管或不銹鋼管。  

2）隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)輸出軸與本體傳動(dòng)軸采用固定連接方式，連接牢固、可靠，或采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的連接方式。  

3）傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件采取封閉、防銹、防腐、防水等措施。外露金屬件，經(jīng)熱鍍鋅、熱噴鋅、滲鋅等防腐防銹處理。防腐防銹工藝處理后，防護(hù)層牢靠，外觀(guān)平整、光潔，厚度均勻。  

4）每臺(tái)產(chǎn)品在工廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行整臺(tái)組裝和試驗(yàn)，并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正確的安裝和調(diào)試。  

5）隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電桿與接線(xiàn)板之間采用銅軟連接。  

b．隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的密封及潤(rùn)滑  

1）軸承座采用全密封結(jié)構(gòu)，至少有兩道以上密封。軸承潤(rùn)滑采用 二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂或性能更好的潤(rùn)滑劑，并標(biāo)明其質(zhì)量控制指標(biāo)，如組份、成分、粘度、溫度范圍等。滑性能相匹配。  

3）隔離開(kāi)關(guān)與斷路器之間有電氣閉鎖。在風(fēng)力、重力、短路電動(dòng)力、地震或操動(dòng)機(jī)構(gòu)與隔離開(kāi)關(guān)之間的連桿被偶然撞擊時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)能防止從合閘位置脫開(kāi)或從分閘位置合閘。  

4）隔離開(kāi)關(guān)的主閘刀和接地閘刀有可靠的機(jī)械閉鎖。并可實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。  

5）隔離開(kāi)關(guān)上需經(jīng)常潤(rùn)滑的部位設(shè)有專(zhuān)門(mén)的潤(rùn)滑孔或潤(rùn)滑裝置。  

6）本體上螺栓，螺母及墊片全部采用熱鍍鋅工藝或不銹鋼材料。    35KV戶(hù)外高壓隔離開(kāi)關(guān)現(xiàn)貨